Manfaat dan Aplikasi 3D Printing untuk industri Automotif

Pabrikan Automotif menciptakan metode baru untuk membuat berbagai bahan menjadi bentuk dan konfigurasi yang semakin kompleks, mobil menjadi lebih efisien, bertenaga, aman, nyaman, dan bergaya. Kemajuan teknologi terus berlanjut hingga hari ini dalam bentuk 3D Printing karena produsen di seluruh dunia mengadopsi teknologi tersebut, termasuk yang ada di industri otomotif. Mari kita lihat Manfaat dan Aplikasi 3D Printing untuk industri Automotif.

Manfaat dan Aplikasi 3D Printing untuk industri Automotif

Membuat Prototipe dan Memvalidasi Komponen Baru

Produsen mobil telah menggunakan 3D Printing untuk memeriksa bentuk dan kecocokan serta memvalidasi pengoperasian prototipe fungsional. Untuk beberapa prototipe ukuran penuh seperti memeriksa kesesuaian kaca spion, teknologi FFF / FDM yang terjangkau dapat digunakan. Untuk aplikasi fungsional yang membutuhkan bagian yang lebih keras atau hasil akhir yang lebih halus seperti dudukan atau komponen aerodinamis, teknologi berbasis resin & bubuk yang dapat bekerja dengan komposit dan nilon lebih disukai. Material jetting & 3D Inkjet sering digunakan untuk model dan miniatur tampilan penuh warna. Hal ini merupakan salah satu Manfaat dan Aplikasi 3D Printing untuk industri Automotif.

Pembuatan Alat Pabrikan

Mungkin penggunaan 3D Printing terpopuler kedua di bidang otomotif adalah membuat alat bantu manufaktur seperti jig dan perlengkapan. Membuat perkakas manufaktur menggunakan cara tradisional agak mahal dan memakan waktu, dan keterbatasan geometri diterjemahkan ke dalam proses manufaktur yang kurang efisien dan lebih banyak batasan pada geometri bagian penggunaan akhir. Alat pabrikan yang dicetak 3D lebih ringan dan lebih ergonomis, sehingga memudahkan dan aman bagi pekerja pabrik dalam menjalankan tugasnya. Itu menghemat waktu dan uang di lantai pabrik.

Baca juga >>
Arti Kata AKMJ di Sosial Media Facebook

Cetakan injeksi untuk bagian plastik dan inti pengecoran untuk bagian logam juga dapat dicetak 3D, memungkinkan lebih banyak kebebasan desain menggunakan metode dan bahan manufaktur tradisional. Selain itu, pengoptimalan topografi menjadi praktik standar di seluruh industri, di mana geometri bagian dioptimalkan untuk mencapai bentuk terkuat dengan bahan yang paling sedikit. Desain algoritmik ini umumnya lebih organik dalam strukturnya, yang membuatnya sulit atau tidak mungkin untuk diproduksi tanpa menggunakan 3D Printing di suatu tempat di sepanjang rantai. GM, Volvo, Ford, dan banyak lainnya menggunakan 3D Printing untuk menghasilkan alat bantu produksi guna menghemat uang, menyempurnakan desain, dan memotong waktu tunggu. Ini juga merupakan salah satu Manfaat dan Aplikasi 3D Printing untuk industri Automotif.

Membuat Suku Cadang Penggunaan Akhir

Meskipun kecepatan produksi terus meningkat dengan AM, ini masih menjadi penghambat teknologi. Volume produksi yang terkait dengan manufaktur otomotif sangat tinggi, mencapai ratusan ribu pengerjaan untuk setiap bagian. Itu akan sulit bagi kebanyakan teknologi AM untuk mengimbangi (untuk saat ini). Tetapi banyak pabrikan mobil kelas atas membatasi produksi mobil mereka hanya beberapa ribu unit, yang menjadikan AM pilihan yang layak. Tidak ada yang lebih mewah daripada Rolls Royce, yang pembuatan mobil kustomnya memakan waktu lama sehingga perusahaan benar-benar menggunakan AM untuk meningkatkan jumlah produksi. BMW telah menyediakan puluhan ribu komponen untuk Phantom, seperti tombol, rem parkir, dan lainnya. Perusahaan mobil mewah lainnya menggunakan 3D Printing untuk menyesuaikan interior, termasuk Bently, Porsche, BMW, dan Ferrari. Merupakan salah satu Manfaat dan Aplikasi 3D Printing untuk industri Automotif.

Mendapatkan Lebih Banyak Kehidupan dari Mobil Klasik

Untuk mobil yang telah berhenti produksi selama 15 tahun atau lebih, akan sulit menemukan suku cadang pengganti. 3D Printing memberi perusahaan seperti Porsche, Volkswagen, dan Mercedes-Benz kemampuan untuk melayani kebutuhan penggemar mobil klasik mereka tanpa harus menyimpan banyak suku cadang lama.

Baca juga >>
Paket Data Murah Telkomsel Yang Tidak Ada Di Sajian *363# 2018

Suku Cadang Pengganti Sesuai Permintaan

Banyak dari perusahaan yang sama yang menyediakan suku cadang cetak 3D untuk mobil lama mereka juga menyediakannya untuk mobil baru mereka juga. Audi adalah salah satu perusahaan tersebut dan telah menggunakan AM selama bertahun-tahun untuk memproduksi prototipe dan suku cadang pengganti untuk mobil mereka. Mencetak suku cadang sesuai permintaan dapat sangat mengurangi biaya inventaris dan pengiriman.

Produksi Geometri Kompleks dan Rakitan Terkonsolidasi

Beberapa perusahaan mobil memanfaatkan AM hanya untuk meningkatkan performa mobil mereka dengan membuat suku cadang yang tidak dapat mereka buat dengan metode manufaktur tradisional. Ambil contoh Carbon Performance, yang mendesain ulang suspensi untuk mobil sport Lotus yang menggabungkan sembilan bagian berbeda menjadi satu Potongan aluminium cetak 3D, mengurangi bobot sekaligus meningkatkan kekakuan. Bugatti menjadi berita utama ketika mereka merilis rekaman stress test yang luar biasa dari kaliper rem titanium cetak 3D untuk supercar Chiron. BMW juga mencetak 3D saluran pendingin ke kepala silinder untuk seri M-nya untuk meningkatkan kinerja. Seiring kemajuan 3D Printing logam, semakin banyak perusahaan otomotif yang mulai memproduksi suku cadang tertentu menggunakan teknologi untuk meningkatkan kinerja. Ini merupakan salah satu Manfaat dan Aplikasi 3D Printing untuk industri Automotif.

Bingkai dan Badan 3D Printing

Beberapa perusahaan melangkah lebih jauh dan mencetak 3D sebanyak mungkin dari mobil mereka, seperti Local Motors, yang 3D mencetak seluruh bodi mobil listrik mereka, Strati. Mereka juga mencetak 3D bingkai bus otomatis mereka yang disebut Olli yang sedang diuji di beberapa kota. Dan Honda mencetak semua panel samping untuk mobil konsep listrik Micro Commuter mereka.

Sertifikasi Proses dan Bahan 3D Printing

Ada beberapa upaya berkelanjutan untuk menciptakan proses 3D Printing standar yang dapat disertifikasi untuk memproduksi komponen untuk aplikasi otomotif. Dengan mensertifikasi proses dan bahan pencetakan daripada objek yang dicetak, produsen yang lebih kecil dapat memperoleh perangkat keras bersertifikat dan segera mulai memproduksi barang yang memenuhi persyaratan industri alih-alih harus melalui proses sertifikasi yang mahal itu sendiri. Proyek penelitian SYMPA saat ini sedang mengembangkan resin SLA yang akan disertifikasi untuk penggunaan otomotif. Proyek IDAM (Industrialization and Digitization of Additive Manufacturing for Automotive Series Processes) yang dikoordinasikan oleh BMW berkomitmen untuk mengembangkan proses AM dan sistem otomasi untuk meningkatkan efisiensi dalam manufaktur otomotif. Proyek NextGenAM memiliki tujuan yang sangat mirip tetapi juga mencakup sektor kedirgantaraan. Semua proyek ini sedang berkembang pesat sehingga sangat mungkin 3D Printing akan menemukan jalannya ke semakin banyak bagian mobil. Ini merupakan Manfaat dan Aplikasi 3D Printing untuk industri Automotif.

Baca juga >>
Membuat Laporan Data Petugas Perpustakaan

Masa Depan Mobil Cetak 3D

Akhirnya, beberapa tahun dari sekarang, mobil dengan cetakan 3D sepenuhnya akan meluncur dari lantai pabrik. Untuk mewujudkannya, banyak kemajuan perlu terjadi. Sudah ada perusahaan yang mengerjakan baterai 3D Printing, dan elektronik cetak 3D datang dengan baik. Saat motor bisa dicetak 3D kita akan cukup banyak di sana, dan magnet sudah bisa dicetak jadi kita tidak jauh. Salah satu dari sedikit rintangan yang tersisa adalah otomatisasi robot untuk merakit semua bagian cetakan yang berbeda dari printer yang berbeda, dan organisasi serta proyek yang disebutkan di bagian sebelumnya sudah membangun fasilitas manufaktur canggih untuk melakukan hal itu. Segala sesuatu mulai dari mesin dan roda hingga sensor dan pengukur akan dicetak 3D untuk mobil di masa mendatang. Mobil terbang yang kita semua janjikan mungkin tidak akan pernah tiba tetapi mobil cetak 3D hampir tiba.

Order via Whatsapp !